Mis on ROPP Capper?

ROPP on lühend sõnadest Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof on keeratava korgi tüüp, kus keere tekib survel vastu anumat. Roll-on-pilfer-proof (ROPP) korgid on valmistatud alumiiniumist. Niit tekib siis, kui kork kantakse pudelile ROPP-korkimismasina abil.

Mis on ROPP-kork?

ROPP kork on teatud tüüpi pudelikork ja selle täisvorm on Roll on Pilfer Proof. See on omamoodi metallkork, mis on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest alumiiniumist, kuna alumiinium annab elastsuse eelised. ROPP-kork algab pehmest materjalist valmistatud sileda seelikuga varrukast, mis seejärel vormitakse pudeli rullikutega ümber pudeli kaela. ROPP korkimismasin nii, et kork mahuks pudelikaela pinnale voolitud keermete ja servade sisse. Põhjas olev perforeeritud osa tagab võltsimiskindla tihendi. ROPP-korke kasutatakse laialdaselt teatud tüüpi tööstusharudes, nagu farmaatsia, piiritusetehased, veini- ja joogitööstus jne.

Mis on ROPP Capper?

The simple answer is roll on pilfer proof closure. Simply put it is an unthreaded aluminum shell that is placed on and pressed down onto the bottle neck while thread forming wheels spin around the shell and press against it to conform to the existing threads of the bottle and locking ring. In many respects a ROPP capper resembles a chuck capper although since it is not torquing a cap there is no clutch mechanism required. ROPP capping machines are available as a single head to multiple head high speed rotary systems. The big advantage of a ROPP capper machine is that it is sealing the product at the same time it is providing tamper evident security. The big disadvantage is that it is expensive to run more than one size cap. The neck and threads of the bottle must also be hard enough to withstand the pressure required to form threads such as glass or hard plastic.

Roll-on-pilfer-proof (ROPP) korgid on valmistatud alumiiniumist. Korkipead on saadaval laias valikus korgisuuruste jaoks ja need tehakse tavaliselt iga korgi suuruse järgi. Korgipead on vahetatavad, võimaldades teil sama masinaga kasutada erineva suurusega korki. Sobib paljudele korgi- ja pudelisuurustele läbimõõduga 18 mm kuni 38 mm läbimõõduga. Tavalisi pudeleid mahuga 50–1000 ml käsitsetakse standardina ja kuni 10 ml pudeleid saab käsitseda, kasutades pudelit korgi ajal hoidmiseks.

ROPP korkija kasutamine

Roll-on varguskindlad korgid või ROPP-korgid on joogi- ja toiduainetööstuses väga nõutud, neid kasutatakse laialdaselt likööris, meditsiinis, farmaatsiatoodetes, jookides, toiduainetes, agrokemikaalides, toiduõlis, määrdeõlis ja muudes toodetes. tööstusharud. Korgipead saab reguleerida mis tahes kuju ja suurusega pudelite jaoks. Kahe keermestus- ja kahe tihendusrulliga korkipead erineva läbimõõdu ja kõrgusega (standardne poolsügavtõmmatud, sügavtõmmatud, eriti sügavtõmmatud) korkidele. ROPP-korkipeasid saab reguleerida erineva mahuti kuju, läbimõõdu ja kõrgusega. Disainjoogid või šampanjapudelid on head näited ROPP-sulguriga anumatest.

ROPP-korke ja korkimismasinaid kasutatakse alumiinium- või plastkorgiga võltsimiskindla sulguri tagamiseks jäikade keermestatud kaanega pudelite puhul. VKPAK on Hiina pakkesüsteemide ettevõte, mis pakub automaatseid ROPP-korkimismasinaid, mis sobivad ideaalselt teie toidu- ja joogitööstuse jaoks, et saaksite suurendada oma tootmismahtu, tõhusust ja kvaliteeti, olenemata teie ettevõtte asukohast maailmas.

ROPP-korkijate tüübid

Tänapäeval on tööstuses ROPP-korkid saadaval erineva konfiguratsiooniga poolautomaatsest kuni mitme peaga konfiguratsioonini, et vaidlustada tootmisnõudeid.

Poolautomaatne ROPP kork:

Automaatne ROPP korkija:

Automaatne ühepealine ROPP-kork on laiendus poolautomaatse ROPP-korkimismasina omale, mis kasutab ühte mootorit, mis on lühike ja sünkroniseerib konveieri, tähtrattaid, platvormi torni. Automaatne ühe peaga ROPP korkimismasin suudab sõltuvalt konteineri läbimõõdust väljastada 50 pudelit minutis.

Mitme peaga pöörleva ROPP-korki seeria sisaldab erinevaid mudeleid, nagu 2 peaga, 4 peaga, 6 peaga, 8 peaga ja konkreetse mudeli saab valida vastavalt väljundnõudele. Väljundkiirus on 100 konteinerist minutis kuni 300 konteinerini minutis. Automaatsed ROPP-korkijad saab integreerida olemasolevatesse pakkimisliinidesse või eraldiseisvana tootmisettevõttes pakkimisjaamana, kasutades jõukonveierit ja indekseerimissüsteemi, et tagada suurem kiirus.

ROPP-korki komponendid

ROPP korkimismasina põhitöö jaguneb järgmise masinakoostu vahel.

• Söödakonveieril
• Sööda usside kokkupanek
• Star ratta kokkupanek
• Korgisöötur
• Torni katmine

Pidevalt söödetakse ülesvoolu masinast ROPP-korkimismasina etteandekonveierilindile ja liigutakse edasi läbi etteandeussi, et kahe pudeli vahel oleks õige vahemaa, ja kantakse üle toitetäherattale.

Samal ajal hoitakse ROPP-korke korgisööturis, näiteks orientatsiooniseadmes või vibraatorisööturis, mis suunavad korgid automaatselt õiges suunas enne väljastusrenni sisenemist. Ja pudel siseneb tihenduspea alla, koosneb kokku neljast rullist.

Kaks rullikut ääristavad, keerlevad ja tihendavad korralikult korki ning samaaegselt teostavad veel kaks rullikut täiuslikku keermestamist vastavalt pudelikaela läbimõõdule.

Pärast tihendamist liigub ROPP tihenduspea nuki abil ülespoole ja pudel liigub koos väljumistähtrattaga ning liigub järgmiseks toiminguks konveierilindil edasi.

Roll-On-Pilfer-Proof protsessi mõistmine

(Toidupakendite tööstuses) nõutakse suuremaid analüütilisi teadmisi ja teaduslikumat arusaamist ROPP-korkimise protsessist ja korkide (sulgurite) koostoimest klaasmahuti keermestatud osaga (viimistlus).

Tööstuses kasutatavad niidid on suures osas arenenud empiiriliselt metallkeermeprofiilidest. Parem arusaamine on vajalik, et selle protsessiga seotud probleeme saaks paremini mõista ja lahendada. Sellised probleemid võivad ilmneda kahjustatud sulgurites, nn ketrades ja sulgurites, mida on liiga raske avada. Mõistet "spinnerid" kasutatakse sulgurite kohta, mis ei lõhu keerates varrasriba (võltsimisnähtav turvafunktsioon). Sama terminit kasutatakse ka sulgurite kirjeldamiseks, mis on avamisel valesti pööratud (st päripäeva), eemaldades niidi, kuid mitte katkestades varraste riba. Selle probleemiga võitlemiseks on soovitav toota sulgemissüsteem, millel on vales suunas keeramisel suur pöördemoment (tuntud kui ülepöördemoment), säilitades samal ajal tihendi hea terviklikkuse ja väikese pöördemomendi õigeks avamisprotseduuriks.

Korgistamise protsess

ROPP-i sulgemiste piiramisprotsess on kiire sündmus. Tavalisel tootmisliinil on pudeli kohal automaatselt langetatud korgipea ja sulgur, mis avaldab survet, mis loob tihendi klaasi ja voodri materjali vahele. Kui korkpea pöörleb, liigub vedru pöördesüsteem rullid sissepoole. Rullid haakuvad sulguriga ja lõpetavad ning hakkavad moodustama ROPP keermeprofiili, kasutades klaasprofiili mandrillina. Korkimispea on kalibreeritud nii, et see koormaks sulgurile 120N. Tavalisel kiirel tootmisliinil suletakse iga minut 300–400 pudelit.

kokkuvõte

ROPP kork on spetsiaalselt varguskindlate korkide alumiiniumrulli jaoks mõeldud tihendusmasin. ROPP (Roll on Pilfer Proof) kapslid on saadaval alates VKPAK nii automaatsetes kui poolautomaatsetes mudelites. ROPP korkimispea sisaldab keermestusnoad, mis on valmistatud kliendi konteineri individuaalsete vajaduste jaoks. Kui otsite ROPP korkimismasinat, võtke meiega ühendust, me pakume teile teie vajadustele vastavat parimat varustust.