VKPAK toodab mitmesuguseid standardseid vedelike täitmise masinaid, mis sobivad mitmesuguste vedelike, pudelisuuruste ja tootmisvõimsustega. Toote omadused määravad teie toodete jaoks vajaliku pudeli täitmise masina. Eesmärk on tarnida tarbijale täpne kogus toodet atraktiivses pudelis, mis tõstab teie pakkumist konkurentsist kõrgemale.
Saadaval on mitu täitetehnoloogiat ja igaüks neist sobib kõige paremini teatud vedelike jaoks. Ülevoolutäiteaine on suurepärane valik vahutavate tööstuslike puhastusvahendite jaoks, kuid seda ei tohiks kasutada viskoossete kreemide jaoks. Kolvi täiteaine sobib suurepäraselt salsa jaoks, kuid mitte nii hästi parfüümi jaoks.
VKPAK toodab mitmesuguseid vedeliku täitmise masinaid, näiteks inline täitesüsteeme. Sellised süsteemid on võimelised täitma peaaegu iga toote pudelitüüpide valikusse. VKPAK Inline täitesüsteemides kasutatakse uusimaid tehnoloogiaid, et saavutada pakenditööstuses suurimad kiirused ja kõige täpsemini täidetud pudelid. Kõik selles valdkonnas hindavad seda VKPAK vedelate täitesüsteemidesse mahuvad vabalt voolavad vedelad või paksud tooted.
Kui te ei leia meie standardvalikust sobivat masinat, võtke meiega ühendust, et arutada oma individuaalseid nõudeid – meie insenerimeeskond on valmis, et arutada muudatusi või isegi eritellimusel masina disainilahendusi.
Kuidas valida vedeliku täitmise masinat? 7 asja, mida pead teadma!
Kõik, mida soovite teha, on osta õige vedeliku täitmise süsteem. Aga ei, tänapäeval ei saa miski olla lihtne ega arusaadav… kas pole? Nii et olenemata sellest, millisest tööstusharust te pärit olete, teame, et teie vajadustele parima lahenduse leidmisel tuleb arvestada paljude asjadega. Kuigi pole olemas ühte kõigile sobivat lahendust, oleme kokku võtnud seitse peamist tegurit, mida peaksite kaaluma, et aidata teil kindlaks teha, millist tüüpi masin teie vajadustele kõige paremini vastab.
1. Millist tüüpi vedelat toodet teil on?
Kõlab piisavalt lihtsalt… mis tüüpi vedelat toodet teil on?
Kui suudate oma vedelat toodet selgelt kirjeldada kui väga viskoosset, poolviskoosset või väga vedelat, veetaolist toodet, aitab see teie tootmisvajadusi parima lahendusega sobitada.
Mis on selle viskoossus – vedeliku sisemise voolutakistuse mõõt? Aine nagu melass on liikumisele vastupidavam kui vesi. Selle tulemusena peaks teie ostetud täitemasin suutma rahuldada suurenenud nõudlust kõrge viskoossusega vedeliku järele. Vedeliku viskoossusest aimu saamiseks vaadake meie käepärast Viskoossuse tabel.
Kas teie toode sisaldab tahkeid osakesi? Kas see on pooltahke? Sellistel juhtudel võib selle töö jaoks kõige sobivam olla kolb või pumba täiteava.
2. Mis tüüpi mahuteid te täidate?
Vedelate täitmisel on see, millesse vedelat toodet asetate, sama oluline kui toode ise.
Sulgemis-/korkimisnõuetega seotud pudelite maailm on erineva kuju, suuruse ja tüüpi seotud korkidega. Kui soovite, saate vett veelgi sogastada, kui teie konteiner vajab täitekorgiga presskorki, täitekorki, korgile vajutamist, keeramist, pihustuspudeleid või isegi pihustipihustit – kõik on täiesti teostatav, kuid vajab kindlasti ette planeerimist. ja pidev dialoog projektimeeskonna liikmete vahel. Vedelpakenditel võib olla suur hulk võimalikke ja loomingulisi lahendusi, aga ka lõkse, kui te pole teadlikud. VKPAK tervitame võimalust oma konteiner üle vaadata ja teile ettepanekuid teha.
Teine osa konteineri aspektist on kõigi märgistamisnõuete mõistmine. Kui raske või lihtne on konteineri pinna märgistamine? Samuti, millist tüüpi märgistamislahendust soovite – täisautomaatset, integreeritud märgistamisseadet või eraldiseisvat süsteemi? Võite kindlasti lisada mis tahes lahenduse, mida eelistate, kuid nende vajaduste enneaegne avastamine säästab teie aega ja raha projekti lõpuleviimisel. Kui näete teemat, olete selgelt mängust ees… pidev suhtlemine ja ette planeerimine on teile alati kasulik.
3. Milline on teie soovitud täitmismäär?
Üks olulisemaid asju, mida vedeliku täitmise masina valimisel arvestada, on teie täitmismäär. Kui palju soovite täita minutis, tunnis, päevas ja kokku kuus? Kas kiirem on parem? No oleneb. Väga suure tootmismahuga ettevõte saab tõenäoliselt kasu kõige tõhusamatest masinatest. Väiksem ettevõte võib kulude ja ruumi kokkuhoiu nimel kiirendada.
See on oluline kindlaksmääramise valdkond, kuna see aitab ka teie vajadustele vastava automatiseerimise õige taseme tuvastamisel. See tähendab, et 5-gallonise mahuti täitmine võrreldes täpse viaali täitmisega nõuab tõenäoliselt teist tüüpi täitelahust. Seda tüüpi üksikasjad aitavad ka teie mõõtesüsteemi ehk vedeliku täitmise pumpade seadistusvalikute määramisel.)
Üks ettevaatus: täitmismasina ostmisel ärge jätke tähelepanuta oma tulevasi tootmisvajadusi. Lihtsam on osta tuleviku kasvu silmas pidades, kui proovida oma seadmeid tagantjärele uuendada.
4. Millisel tasemel automatiseerimist soovite?
Kui olete juba vastanud oma eelmisele küsimusele „Milline on teie soovitud täitmismäär?”, olete juba astunud suure sammu, et otsustada, milline automatiseerimise tase on teie rakenduse jaoks parim.
Käsitsi täitmise masinad on mõeldud madala tootmismahuga ning on taskukohane ja ruumisäästlik valik harrastajatele või väga väikestele ettevõtetele, kes ei plaani laieneda.
Poolautomaatsed täitmismasinad suudavad toota pudeleid palju kiiremini kui käsitsi täitmismasinad, kuid need nõuavad siiski käsitsi kasutamist. Need masinad ei saavuta päris sama kiirust kui täisautomaatsed täitmismasinad. Kuid nende keskmise hinnaklassi hind muudab need sageli parimaks valikuks väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele, kes ei vaja veel kõige suuremaid süsteeme, kuid plaanivad siiski kasvada.
Automaatsed täitmismasinad on tootmise jõujaamad, mis sobivad suurepäraselt suure tootmismahuga suurettevõtetele. Need masinad tõmbavad pudeleid lahtiselt laost konveierite abil. Need nõuavad kõige rohkem põrandapinda ning nende ostu- ja hoolduskulud on suuremad kui käsitsi või poolautomaatsetel täitemasinatel. Kuid need töötavad kas üldse või väga vähesel määral käsitsi.
Näiteks kui täidate umbes 5,000 pudelit päevas või umbes 10–12 konteinerit minutis. Ükskõik kas ühe- või kaheotsikuga, poolautomaatne Benchtop-täitmismasin võib olla teie vajadustele suurepärane lahendus – taskukohane, kvaliteetne ja töökindel lahendus.
Oletame nüüd, et teie tootmisvajadused nõuavad umbes 25,000 50 pudeli täitmist päevas ehk ligikaudu 52–XNUMX konteinerit minutis. Siin võite soovida suurendada oma tootmisvõimsust, kaaludes veidi kõrgemat automatiseerituse taset vahepealse inline täitesüsteemiga või isegi suuremat väljundstsenaariumi suurema Monobloc kujundusega. Loomulikult on automaatika taseme tõstmisel nende suuremate mehaaniliste ja elektriliste elementidega seotud teatud kulud.
5. Kas peate täitma taseme või mahu järgi?
Väga oluline otsus, mille peate tegema, on see, kas teie toimingute jaoks sobib kõige paremini vedelikutasemel täiteaine või mahuline täitmismasin. Selle valiku tegemiseks peate arvestama kahe asjaga. Millist vedelikku te kasutate ja kuidas soovite, et pakendatud pudelid välja näeksid.
Vedeliku taseme täiteained
Need täiteained täidavad iga pudeli samale kindlaksmääratud tasemele, isegi kui vedeliku tegelik kogus on pudeliti erinev. See täitmisviis on tõhusam ja maksab vähem. Lisaks annab see kõikidele pudelitele ühtlase, kosmeetiliselt meeldiva välimuse, mis on tarbijatele väga ahvatlev. Vedeliku taseme täitmise masinad kasutavad tavaliselt surve-ülevoolutäiteaineid, millel on väga kiire täitmiskiirus ja mis suudavad toime tulla mitmesuguste viskoossustega. Kõik täitetorudesse jäänud tootejäägid surutakse tagasi paaki, vältides ülevoolu ja mahavalgumist.
Mahulised täitmismasinad
Need masinad annavad igasse pudelisse täpse koguse vedelikku, isegi kui pudelite kuju või mahu erinevused võivad põhjustada vedelike erineva taseme. Seda tüüpi täiteainete kasutamine on ajastamise, kalibreerimise ja tasakaalustamise jaoks vajalike spetsiaalsete instrumentide tõttu kallim. Lisakulutused on seda väärt, kui vedelik tuleb pakendada täpsetes annustes või kui jäätmete minimeerimine on kriitiline.
Mahulised täitmismasinad on saadaval kolmes variandis: Raskusjõuga täiteained mis on kuluefektiivsemad ja töötavad kõige paremini madala viskoossusega või vahutavate vedelikega. Vedelikku hoitakse pudelite kohal nende täitmise ajal, võimaldades raskusjõul protsessile kaasa aidata. Kolbtäidised sobivad hästi kas madala viskoossusega vedelikega (kontrollklapi kolvi täiteained) või väga paksude toodetega (pöördklapi kolvi täiteained). Need töötavad, pumbates toodet masina ühest osast teise väga täpses koguses. Lõpuks on pumbatäiteained – kuigi sobivad igasuguse viskoossusega – spetsiaalselt loodud väga paksude toodete jaoks, mis vajavad masinas liikumiseks lisajõudu.
6. Kui suur on teie vaba põrandapind?
Sageli tähelepanuta jäetud kuni hilisemate hetkedeni on veel üks oluline aspekt, mida vedeliku täitesüsteemi valimisel arvestada, on teie vaba põrandapind. Peate täpselt teadma oma vaba ruumi, labori või rajatise põrandapinda. Halb stsenaarium… ostate kalli tootmisliini, mis ei mahu teie puhtasse ruumi ega kogu põrandapinda – see pole hea.
Kui määrate oma põrandapinna või vedeliku täitmise masina nõutava jalajälje, võtke kindlasti arvesse ka oma inimlikku elementi. See tähendab, teie operaatorid, samuti kogu vajalik ruum inventari ja tarvikute jaoks.
7. Teenindus ja tugi: kui palju kohandamist ja tuge vajate?
Tootjate veebisaitidel olevate seadmete fotode võrdlemine võib mõnikord anda vihje nende pühendumusele kvaliteetsete komponentide kasutamisele. Kuid enamasti eristab üht tootjat teisest see, mida te ei näe: nende pühendumus teenindusele.
Vedeliku täitmise masinad on täppisseadmed, mis sageli kujutavad endast märkimisväärset investeeringut. Parim viis selle investeeringu maksimeerimiseks on valida tootja, kes teeb teiega koostööd, et esitada asjakohaseid küsimusi, määratleda teie eesmärgid ja kavandada lahendus, mis ületab pidevalt teie ootusi.
Lõpuks ärge kunagi unustage, kui hästi nad teie päringutele reageerivad ja kas need pakuvad sõbralikku ja professionaalset kliendikogemust. Tihti on nende pühendumus kliendikogemusele tihedalt seotud nende pühendumusega kvaliteetsete seadmete tootmisele, mis tagavad teie tegevuse kõrge tootlikkuse ka järgmisteks aastateks.
Loomulikult tuleb oma vajadustele sobiva vedeliku täitmise lahenduse otsimisel arvestada ka paljude muude detailidega. Kui nimetada vaid mõnda, siis teostusajad, saadaolevad eelarved ja konkreetsed tööstusharu nõuded, nagu täitetäpsus, võivad samuti aidata kindlaks teha, millist tüüpi vedeliku täitmise lahendus teile sobib. Lisateabe saamiseks vedeliku täitmise, korkimise ja märgistamise lahenduste kohta saatke e-kiri [email protected].