
kokkuvõte
Moos on maitseaine. Tavaliselt valmistatakse seda pressitud puuviljadest, suhkrust ja mõnikord ka pektiinist. Enamik moose keedetakse. Pärast valmistamist pannakse moos tavaliselt õhukindlasse purki. Tavaliselt sisaldab moos sama palju suhkrut kui puuvilju. Seejärel keedetakse need kaks osa koos geeliks.
Kui villite moosi, võite valida mitut tüüpi täitmismasinaid.
VKPAK projekteerib ja ehitab moosi täitmise masinaid ja pakkimisseadmeid.
Meie moosivedeliku täitmise masinad on loodud vastama moositööstuse muutuvatele vajadustele. Valmistame ideaalseid masinaid teie moositäidise vajaduste rahuldamiseks ja teie tootmise eesmärkide saavutamiseks.
Vaata videotMoos viitab tootele, mis on valmistatud tükkideks lõigatud või purustatud tervetest puuviljadest, mida kuumutatakse seejärel vee ja suhkruga, kuni see saavutab "tarrestumise" või "tarretumispunkti", mis saavutatakse loodusliku või lisatud pektiini toimel, seejärel suletakse konteineritesse.
Pektiinilisandita retseptides kasutatakse tardumiseks puuviljas sisalduvat looduslikku pektiini. Hapud õunad, hapud murakad, jõhvikad, sõstrad, karusmarjad, Concordi viinamarjad, pehmed ploomid ja küdooniad sobivad hästi ilma pektiinilisandita retseptides.
Muud puuviljad, nagu aprikoosid, mustikad, kirsid, virsikud, ananass, vaarikad, rabarber ja maasikad, sisaldavad vähe pektiini. Tarretumiseks või tarretumiseks tuleb neid kombineerida mõne kõrgema pektiinisisaldusega viljaga või kasutada koos kaubanduslikult toodetud või omatehtud pektiiniga. Lisatud pektiini kasutamine lühendab küpsetusaega.Wikist]

Toiduaineid, eriti kõrge suhkrusisaldusega tooteid, tuleb valmistada ja pakendada erilise tähelepanuga. Peale selle peavad masinad olema vastupidavad ja valmistatud kvaliteetsetest materjalidest. Meie masinad on õiged seadmed moosi või marmelaadi sisaldavate klaaspurkide või plastpudelite täitmiseks, korgimiseks ja märgistamiseks. Meie villimismasinatega saab täita isegi puuviljatükke sisaldavaid moosi või marmelaadi või neid, mis vajavad kuumtäitmist.
Moosil on kõrge viskoossus nagu teistel kastmetel nagu maapähklivõi, VKPAK soovitab kasutada kolbtäitmismasinaid või pöörleva pumbaga täitemasinat.
Omadused:
1. see võtab täitmiseks kolvi tüüpi mõõtepumba; pumba struktuur kiirühendusega lahtivõtmismehhanismi abil, lihtne puhastada ja desinfitseerida;
2. Kolvi tüüpi doseerimispumba kolvirõngad tetrafluoroetüleenist;
3. PLC juhtimissüsteem, sageduse juhtimine, täisautomaatika;
4. Täitekogust on lihtne reguleerida, seda saab iga doseerimispumba jaoks veidi reguleerida; lihtne kasutada, kiire reguleerimine;
5. Segades paagis segab see materjali päripäeva ja vastupäeva;
6. Täitesilinder võtab vastu pöörleva ventiili tüüpi kolbpumba, et tõhusalt vältida traadi tõmbamist ja tilkumist;
7. Tagamaks, et pudelid ja täitmisdüüsid oleksid õiges asendis, lisame spetsiaalse pudelite asendi seadme, mis muudab kogu täitmisprotsessi sujuvaks ja stabiilseks. Pudelit pole, täitmist pole.
8. Söödapaak kasutab segamisega kahekordse mantliga punkrit
Moosi märgistamise masin
Konteinerite puhastusseadmed
Toidukaupadega tegelemisel muutuvad konteinerite puhastusseadmed väga oluliseks toote kaitsmise vahendina saastumise eest. Purkide või muude anumate loputusmasinaid saab kasutada konteinerite tolmu ja prahi eemaldamiseks enne täitmist, välistades võimaluse saastunud toodete tekkeks või partii säilivusaega lühendamiseks. On olemas erinevad konteinerite puhastusmasinad, mis võimaldavad kasutada loputamiseks puhast õhku, vett või muud puhastuslahust.
Moosi täitmise masinad
Mooside, tarretiste ja sarnaste toodete täitmismasinad koosnevad tavaliselt kas pumbaga täitmismasinast või kolbtäiteseadmest. Need täiteained sobivad paremini paksemate toodete ja tahkete osakeste, näiteks seemnete või isegi puuviljatükkidega toodete jaoks. Äärmiselt paksud moosid võivad olla lihtsalt liiga viskoossed, et voolata läbi täitemasina. Sellistel juhtudel võib moosi või tarretist sageli kuumutada, et saada vedelam ja vähem viskoosne toode, mida saab masinast läbi lasta. Loomulikult tuleb kogu toote teekond, alates toitepaagist, läbi torude ja allapoole kuni täiteotsikuteni, hoida konstantsel temperatuuril, et tagada toote ühtlane voolamine ning täitmist järjepidevalt ja usaldusväärselt korrata.
Teine probleem moosi ja tarretise tüüpi toodete täitmisel tekib siis, kui tootesse satuvad tahked osakesed. Need osakesed võivad olla maasikate seemned või maasikatükid, aprikoosid, õunad või mitmesugused muud toiduained. Tahketel osakestel on täitemasinasse viimisel kalduvus settida toitepaagi või tootevarustuse põhjale. Selle settimise tulemuseks on ikkagi konteinerite täitmine, kuid ilma tahkete osakeste või toodeteta, mis on ette nähtud kaasamiseks. Toitepaakidesse saab lisada toote segajaid, et toodet pidevalt segada ja tahkeid osakesi ei settiks, võimaldades nii täitmismasinal paagist välja tõmmata nii toodet kui ka tahkeid osakesi.
Korkimismasinad ja jahutuskonveierid
Mooside ja želeede jaoks kasutatava korkimismasina tüüp sõltub toodete pakendamiseks kasutatava mahuti ja korgi tüübist. Ausalt öeldes, kui pakkimissüsteemi täiteosa on möödas, suletakse moosid ja tarretised sageli ilma eriliste kaalutlusteta korgiga, märgistatakse ja pakitakse muul viisil. Kui aga toote voolavuse suurendamiseks on tegemist kuumutatud täidisega, võib olla vajalik lisada täiteseadme ja korkimismasina vahele jahutuskonveier. Jahutuskonveieril võib olla palju erinevaid vorme, alates mitmetasandilisest serpentiinkonveierist kuni lihtsa pikendatud konveierini. Need konveierisüsteemid võimaldavad tootel jahtuda enne korkimismasinasse liikumist, tagades korgi õige ja järjepideva pealekandmise, muretsemata toote või anuma paisumise ja kahjustuste pärast pärast kuumutatud toote korgi sulgemist. Vastasel juhul võib keediste, tarretiste ja muude sarnaste toodete konteinerite sulgemiseks kasutada spindlikorke, padrunkorki või isegi sulgemismasinat.
Märgistusmasinad
Nagu korkimismasinad, ei vaja ka mooside ja tarretiste märgistamismasinad ilmselt mingeid erilisi muudatusi. Saadaval on märgistamismasinad, millega saab märgistada konteinerite esiküljele, konteinerite esi- ja tagaküljele, mahutite ümber mähitud või mis tahes muu vajaliku konfiguratsiooniga. Ainuke mure oleks jällegi kuumutatud toodetega. Kortsude või sildi maha koorumise vältimiseks tuleb konteinerid enne sildi pealekandmist jahutada.
Jällegi, nagu iga teine toode, võivad moosid ja tarretised tekitada automaatsete pakkimismasinate kasutamisel ainulaadseid probleeme. Neid probleeme saab hõlpsasti lahendada, valides nende toodete ainulaadsete omadustega tegelemiseks õiged pakkimisseadmed.

