Mitte iga pakkimisliin ei vaja pudelite loputusvahendit, kuid mõne pakendaja jaoks on pudelite puhastamine enne toodete kasutuselevõttu isiklik valik, isegi kui see pole vajalik. Pudeliloputusvahendi kasutamise valik võib tuleneda paljudest erinevatest põhjustest. Mõnel juhul võib see olla lihtsalt esteetilistel eesmärkidel, samas kui mõnel juhul võib ladustamisel, transpordil või muul põhjusel tekkinud liiga palju tolmu ja prahti toodet kahjustada. Need, kes loputusvahendit ei vaja, ei pruugi liini algsel ostmisel masinat lisada.
VKPAK pakub järgmist tüüpi pudeliloputusvahendeid, meie pudeliloputusvahendeid saab kasutada ainult pudelite sisemuse loputamiseks.
Enamikul juhtudel püüavad pakendajad enne toote kasutuselevõttu tagada, et pudeli sisemus oleks saasteainetevaba. See kehtib eriti toitude, jookide ja muude söödavate või tarbekaupade kohta. Kuigi mõned pakendajad võivad otsustada pudeleid enne nende täitmist loputada, teevad teised seda vajadusest. Pudeli sisemuse loputusmasinad võivad samuti olla mitmel erineval kujul, olenevalt suuresti sellest, millist tüüpi pudeleid projektis kasutatakse ja kui kiiresti neid tuleb loputada. Enamiku projektide puhul, mis hõlmavad automatiseeritud pakkimisliini, kasutatakse pudelite sisemuse puhastamiseks ümberpööratavat loputusmasinat.
Automaatne ümberpööratav loputusseade kinnitab klambriga pudelirea, enne kui tõstab need konveierilt maha ja pöörab need ümber loputuskausi. Pärast ümberpööramist kasutatakse konteineri seest prahi eemaldamiseks õhku, vett, toodet või muid puhastuslahuseid. Kui loputus on lõppenud, suunatakse pudelid tagasi konveierile ja jätkatakse mööda liini.
Mõned konteinerid aga lihtsalt ei soodusta tõstmist ja ümberpööramist. Nende hulka võivad kuuluda nii suured või rasked mahutid kui ka veidra kujuga pudelid. Sellistel juhtudel asendab pudeli vaakum ümberpööratava loputusseadme enne täitmist puhtaks. Need loputusmasinad kasutavad spetsiaalset otsikut, mis loob pudeliavale tihendi, puhub ava õhuga, et praht lahti saada, seejärel imeb prahi tolmuimejaga kergesti puhastatavasse jäätmemahutisse. Sarnaselt ümberpööratava loputusseadmega saab pudeli vaakumit kasutada automatiseeritud pakkimisliinil.
Pudeliloputusvahendite eelised
Olenemata sellest, kas me räägime toidu- ja joogitööstusest, farmaatsia- ja toidutööstusest, keemiatööstusest või muust tööstusest vahepeal, on ülioluline tagada, et toote pakkimisprotsess oleks võimalikult sujuv ja täpne.
Need on ühed olulised masinad mis tahes pakkimisprotsessis, kuna need vabastavad konteinerid ohtlikest saasteainetest ja valmistavad need ette täitmiseks. Uurige automaatsete pudeliloputusseadmete eeliseid.
Mitmekülgne, et see sobiks paljude konteinerite kujuga
Just nagu pudelite täitmise masinad, VKPAKAutomaatseid pudeli loputusseadmeid saab kohandada nii, et need sobiksid mis tahes kuju või suurusega pudelite ja mahutitega. Seadmete ja klambrite väiksemate muudatustega saavad loputajad hõlpsalt hakkama sagedase mahutivahetusega. Nende mitmekülgsus võimaldab neil käsitseda ka metall-, klaas- ja plastpudeleid.
Parandab kiirust ja tõhusust
Protsesside, nagu loputamine ja täitmine, automatiseerimine võib aidata parandada mis tahes tehase kiirust ja tõhusust, mis omakorda peegeldab teie lõpptulemust.
VKPAK's pudeli loputajad mahuvad igasse tehaseseadesse ja käsitsevad nii palju pudeleid korraga kui vaja, muutes need ideaalseks nii väikestele idufirmadele kui ka suurtele rahvusvahelistele korporatsioonidele.
Kasutajasõbralik ja hõlpsasti kasutatav
Meie automatiseeritud õhuloputusseadmed on varustatud tipptasemel, kasutajasõbralike PLC-juhtseadmetega, mis muudavad meie masinate kasutamise imelihtsaks. Saate hõlpsasti seadmeid hooldada ja vajadusel kohandada.
Hoiab pakendi sanitaarsena
Meie automaatsete õhupudelite loputusseadmete kõige olulisem eelis on see, et need hoiavad teie pakendi täiesti sanitaarsena. Erinevat tüüpi praht võib kiiresti teie konteineritesse sattuda, enne kui need välja saadetakse, ja kahjustada teie tooteid parandamatult. Seetõttu on nende korralik loputamine ja puhastamine õigete masinatega ülimalt oluline.
Vastab tööstuse nõuetele
Enamikus tööstusharudes on oluline tagada, et lõpptoode oleks pakendatud sanitaarkonteineritesse. Kui täidate mahuteid toidu või joogi, kosmeetika, ravimite ja muude tarbimiseks või allaneelamiseks mõeldud toodetega, peate vastama rangetele tööstusnõuetele. Ja esmane nõue on, et teie toode ei sisalda saasteaineid.
Kuidas valida õigeid pudelipuhastusvahendeid
Pudelipuhastusmasinad aitavad üldiselt hoida kogu pakkimisprotsessi sanitaarsemalt, minimeerides teatud tüüpi toodete saastumise võimalust. Enne pudelite pakkimisliinile viimist on mitu võimalust, et tolm, praht ja muud saasteained võivad pudelitesse kinni jääda. Konkreetse projekti jaoks sobiva puhastus- või loputusmasina otsimisel tuleks arvestada järgmiste punktidega.
1. Loputage või puhastage tüüp
Pudelipuhastusseadmed võivad loputamise või puhastamise lõpuleviimiseks kasutada puhast õhku, puhast vett või mõnda muud tüüpi puhastuslahust.
Õhuloputusmasinad kasutavad sageli staatilise elektri kontrollimiseks ioniseeritud õhku või kardinaid ning tagavad pudelite ja konteinerite põhjaliku puhastamise. Märgloputusmasinad võivad mahuti puhastusseadme ja vedeliku täiteaine vahele lisada kuivatustunneli või -seadme. Konkreetse projekti jaoks kasutatava loputuse või pesu tüüp sõltub selle projekti individuaalsetest vajadustest, võttes arvesse nii toodet kui pudelit või konteinerit.
Märgloputusseadmete plussid ja miinused
Märgloputusseadmed pööravad konteineri tagurpidi ja puhuvad seda vedela puhastuslahuse või veega, et eemaldada kogunenud praht. Mõnikord võib neid isegi kavandada nii, et esmalt loputage konteiner kasutatava tootega, seejärel puhastage see veega – kuigi see toob kaasa tohutu toote raiskamise.
Vedelikele paremini reageeriva prahi jaoks sobivad niisked loputusvahendid. Siiski üldiselt välditakse neid, kuna need jätavad anuma niiskeks, mis ei sobi toodetele, mis ei reageeri hästi veele.
Õhuloputusseadmete plussid ja miinused
Õhu loputajad on sageli eelistatud valik, kuna need suudavad paremini hoida konteinerit täielikult sanitaarsena. Need masinad kasutavad prahi väljatõrjumiseks surveõhku ja sageli on need varustatud vaakumdüüsidega, mis võimaldavad neil hõlpsalt töötada püstiste või ümberpööratud konteineritega.
Õhuloputusvahendid ei põhjusta vee või toote raiskamist ning kui loputus on lõppenud, ei jää teie konteinerisse midagi peale õhu. Seega pole üleliigset niiskust ja teie toote saastumise ohtu.
2. Käsitsetud pudelid
Nagu oleme varem arutanud, ei piirdu enamik pakendajaid ühe pudeli või konteineriga. Isegi kui pakendajal on ainult üks toode, täidetakse see toode näidissuuruses konteineritesse, tavalistesse konteineritesse, perekonteineritesse jne.
Pakendaja soovib tagada, et konteinerite puhastusmasin saaks hakkama kogu kasutatavate pudelite või konteinerite valikuga. Paljud loputusmasinad pööravad pudeleid loputuskausi kohal ümber, võimaldades mustusel, prahil ja muudel saasteainetel pudelist välja uhtuda ja allapoole jäävasse kraanikaussi. Siiski võivad nii väikesed kui ka ülisuured pudelid (nagu ka veidra kujuga pudelid, kõrged pudelid ja mõned muud) tekitada probleeme pudelite haaramisel ja stabiliseerimisel ümberpööramisprotsessi jaoks. Selliste probleemide ilmnemisel on ka muid võimalusi, näiteks sisseehitatud pudeli vaakum. Pudeli vaakum eemaldab vajaduse võtta konteinerid konveierilt loputuse lõpuleviimiseks. Pudelite ümberpööramise asemel kasutab vaakummasin kahetoimelisi otsikuid, et esmalt pritsida konteiner puhta õhuga, seejärel imeda tolm ja praht kergesti puhastatavasse jäätmemahutisse. Kasutatavate pakendite valik aitab kindlaks teha, milline puhastusmasin on konkreetse pakendiprojekti jaoks parim lahendus.
3. Tootmismäärad
Õhu loputusseadmeid, märgloputusseadmeid ja pudelitolmuimejaid saab toota erineva automaatika tasemega. Tootmisnõuded aitavad pakendajal valida konkreetse projekti jaoks sobiva konteineripuhastusseadme. Alates loputusmasinatest, mis nõuavad pudelite paigutamiseks ja eemaldamiseks käsitsi tööd, kuni täielikult automatiseeritud konteinerite puhastusseadmeteni, on masinad peaaegu iga tootmistaseme jaoks. Kuid projekti tootmisnõuetele vastava masina valimisel peab pakendaja silmas pidama ka tulevikku.
4. Masina kasulik eluiga
Nagu vedelad täiteained ja korkimismasinad, pudelipuhastusseadmeid saab valmistada nii, et masinavärki saab tulevikus täiendada. Poolautomaatsed loputusmasinad võivad sisaldada PLC-d ja indekseerimissüsteemi, et ühel päeval muutuda täisautomaatseteks masinateks. Täisautomaatseid loputusseadmeid saab valmistada nii, et edaspidi saab hõlpsasti lisada täiendavaid loputuspäid. Võimalus uuendada olemasolevaid seadmeid pikendab masina kasulikku eluiga ja takistab pakendajal ostma täiesti uusi pakendamismasinaid esimeste kasvumärkide ilmnemisel. Pakendaja peab lihtsalt suhtlema selliste masinate tootjaga, et teada ja mõista pakutavate puhastusmasinate piire.
5. Integratsioonivõime
Lõpuks, nagu kõigi pakendamisseadmete puhul, peab pakendaja arvestama seadmete võimega integreeruda praeguste masinate või muude tulevikus hankitavate seadmetega. Enamik automaatseid loputusmasinaid toodetakse raamil, mis rullub peaaegu iga jõukonveieri külge ja on tootmiseks valmis. Jällegi aitab masinatootjaga suhtlemine ja pakendamisseadmete piiride mõistmine pakendajal valida antud projekti jaoks parima lahenduse.
Iga projekt on omal moel ainulaadne. Kuigi ülaltoodud punktid juhivad pakendajat pudelite loputajate ja seibide valimisel õiges suunas, on pakkimisliinilt pakkimisliinini kahtlemata ka muid kaalutlusi.
Võtke julgelt ühendust VKPAK et teha kindlaks, millist tüüpi õhuloputusseade sobib teie vajadustega paremini, ja saada lisateavet selle kohta, kuidas saame teid aidata.