Mis on kuumtäitmismasin?

Kuumtäitmine, nagu nimigi ütleb, on täitmise lõpetamine pärast materjali kuumutamist, tavaliselt on kaks üldist olukorda, mis nõuavad kuumtäitmist: üks on vajadus suurendada materjali likviidsust kuumutamise abil täitmise hõlbustamiseks (nimetatakse ka sulatäidiseks). masin), levinumad materjalid on: küünlad, deodorant, CBD õli, autovaha, poleerimisvahendid, huulepalsamid, glütseriinitooted ja naftapõhised tooted; teine ​​on materjali steriliseerimine kuumutamise teel, et seda saaks pikka aega säilitada ja transportida. Levinud materjalid on: mahlad, nektarid, maitseveed, marinaadid, teed, supid, määrded jne.

Kuum täidis voolavuse tagamiseks

Mõned tooted nõuavad temperatuuri muutmist, et saavutada ühtlane ja usaldusväärne täitmine või lihtsalt täitmine. Näiteks müüakse mõnda sulatooteid tahke ainena, kuid need tuleb esmalt täitmiseks sulatada, näiteks paljusid küünlaid. See, kuidas viskoossuse muutus saavutatakse, sõltub osaliselt masinat läbivatest toodetest.

Automaatne kolvi täitmise masin

Automaatne kolvi täitmise masin

Sissejuhatus Kolbtäiteained mõõdavad ja jaotavad mahutisse vabalt voolavaid tooteid – nagu õhukesed ja/või mõõdukalt tihedad vedelikud. Iga masin on varustatud ühe või mitme mahulise kolviga. Iga täitmise/vabastamise tsükkel koosneb sisselaskekäigust, mille käigus toode võetakse konteinerist välja või...

Esimene ja kõige lihtsam viis kuuma täitmise lõpetamiseks on paagi kuumutamine. Kuumutatud paak võimaldab tootel saavutada temperatuuri, mille juures toode voolab vabalt läbi tooteraja ja düüside ootepudelitesse või muudesse anumatesse. Mõne toote puhul hoiab kuumutatud paak viskoossuse täitmise lõpetamiseks piisavalt madalana. Pärast täitmist võib pakendaja kasutada jahutuskonveierit jahutusventilaatorite abil või ilma, et nii toode kui ka pakend saaksid jahtuda enne järgmise pakendamisetapi juurde liikumist, milleks on tavaliselt kork ja pitseerimine. Mõned tooted jahtuvad või tahkuvad paagist lahkudes kiiresti, mis nõuab veidi rohkem kui lihtsalt kuumutatud paaki.

Tulles tagasi ülaltoodud küünla näite juurde, on vahatüüpi toodetel kalduvus tulelt eemaldades kiiresti jahtuda. Loodud probleem on see, et toode võib toote raja tahkuda ja ummistada. See tähendab, et kui sulatatud toode paagist lahkub, võib see kollektoris, torudes või isegi düüsides jahtuda või tahkuda. Lahendus näib siis üsna ilmne. Lisaks paagile tuleb soovitud täitmise saavutamiseks hoida kogu toote rada kuumutatud. Seda saab teha erineval viisil, sõltuvalt kasutatavast täiteainest, tootest ja muudest komponentidest. Toode püsib paagist anumateni konstantsel temperatuuril ja viskoossusel ning tõenäoliselt kasutatakse jällegi jahutuskonveierit, mis võimaldab kuumal vedelikul jahtuda või settida.

Küttetesti video

Kuum täidis steriliseerimiseks

Kuumtäitmise käigus kuumutatakse vedelikku kuni 194 kraadini, et toode steriliseerida enne selle mahutisse laskmist. Pärast täitmist jahutatakse anum koheselt, mis on ülimalt oluline osa toote ja maitse säilimisel. Kuumalt täidetud tooted võivad kesta 6 kuni 12 kuud Kuum täidis on odav ja sobib suurepäraselt gaseerimata jookide ja vedelate toiduainetega, nagu puu- ja köögiviljamahlad, karastusjoogid, vesi ja teed.

Kuidas kuumtäitmise tehnoloogia töötab

Kuumtäitmist saab teha klaasi või mõne plastiga. Vedelik kuumutatakse temperatuurini 194 kraadi Fahrenheiti, et eemaldada tootes sisalduvad kahjulikud bakterid või mikroorganismid. Seejärel asetatakse kuumutatud vedelik pudelisse, pudel suletakse korgiga ja seejärel keeratakse see külili või tagurpidi, et ka kork oleks korralikult steriliseeritud. Lõpuks jahutatakse pudel ja toode kiiresti. Seda protsessi tuleb teha ettevaatlikult, kuna isegi väike temperatuuri langus enne õiget aega võib põhjustada vale steriliseerimise ja toote ohtliku saamise.

Milliseid pudeleid kasutada

Kui traditsiooniliselt on klaaspudeleid kasutatud kuum täitmiseks, siis PET-pudelid taluvad kuuma täitmisega kaasnevat kuumust kokku kukkumata või deformeerumata. Nende pudelite populaarsus kasvab, kuna plast on üldiselt odavam kui klaas.

Kuuma täitmisega pakendi eelised

Kui kontrollite kuumtäitepakendi mikrobioloogilist osa, saate oma tootmises kulusid kokku hoida. Kuumtäitmine on aseptilise tehnoloogiaga võrreldes palju ökonoomsem ja lihtsam protsess. Kui olete kaalunud aseptilise pakendamise tehnoloogiat, leiate, et vajate palju suuremat kapitaliinvesteeringut.

Kuumtäite pakend pakub laia valikut eeliseid. Nende hulgas on:

  • Kuumtäite pakend on end tõestanud tehnoloogia.
  • Saate kasu suuremast klientide rahulolust.
  • Tarbijad võivad teie toote turvalisust pidevalt usaldada
  • Teie toodetel on pikem säilivusaeg
  • Säilitusaineid pole vaja – toode jääb võimalikult naturaalne
  • Selle protsessiga säilivad maitse, vitamiinid ja toitained
  • See on pakkunud miljard liitrit ajatundlikke jooke.
  • Tehnoloogia on keskkonnasõbralik, aidates vähendada atmosfääri paisatavate kasvuhoonegaaside hulka.

Kuum täitmise protsess

Kuum täitmise protsess
Kuum täitmise protsess

Kuumad täidistooted, nagu kõik muud täiteprojektid, vajavad paljude erinevate komponentide analüüsi, et leida parim ja tõhusam lahendus toote mahutist mahutitesse viimiseks. VKPAK omab kogemusi sellise analüüsi tegemiseks ja aitab igal pakendajal leida oma unikaalse pakendiprojekti jaoks ideaalse lahenduse.

seotud artiklid